alumínio
Aplicações
Embora as utilizações do alumínio sejam diversas, algumas de suas principais são:
- Em embalagens
- Indústrias em geral
- Mecânica em geral
- Estruturas
- Elementos de fixação
- Peças ornamentais
- Luminárias
- Tanques para indústria química
- Chapas litográficas Relaminação
- Tubos tipo aerossol e bisnagas
- Utensílios domésticos
- Peças estampadas
- Aletas
- Frisos para automóveis
- Peças com alta condutibilidade elétrica
- Isolantes térmicos
- Carrocerias de veículos automotores
- Coberturas para construção civil
- Forros
- Extintores
- Bases de lâmpadas
- Persianas
- Barcos
- Ilhoses
- entre outros.
Formatos Disponíveis
Saiba Mais
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para te ajudar!
Tabela de
tipos e formatos
A Galeazi Metais oferece diversos formatos, ligas e dimensões para sua empresa.
Confira abaixo as tabelas que auxiliam em sua escolha.
Principais características
Ligas | Características | Aplicações | Formatos |
1050 | Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade Baixa resistência mecânica. Apropriada para anodização decorativa. | Refletores, luminárias, utensílios domésticos, tanques e cubas estruturais nas indústrias química e alimentícia, trocadores de calor. | Chapas, Bobinas, Tubos |
1100 | Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. Baixa resistência mecânica. Apropriada para anodização decorativa. Painéis decorativos, etiquetas metálicas. | Painéis decorativos, etiquetas metálicas, | Bobinas, Chapas |
1200 | Chapas, Bobinas | ||
1350 | Alta soldabilidade e resistência à corrosão. Alta condutividade elétrica. Boa conformabilidade. Apropriada para anodização decorativa. | Condutores Elétricos. | Vergalhões, Barras Chatas, Tubos |
2011 | Alta resistência mecânica. Boa usinabilidade. Média resistência à corrosão. Não recomendada para solda. | Peças usinadas em torno automático. | Vergalhões |
3003 | Média resistência mecânica. Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Boa soldabilidade. | Trocadores de Calor, isolamento térmico, indústria química, utensílios domésticos, carrocerias. | Chapas, Bobinas |
3104 | Boa resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Moderada resistência mecânica. | Carrocerias para ônibus e caminhões, utensílios domésticos, equipamentos para indústria química e alimentícia, latas para bebidas e alimentos, coberturas, calhas. | Chapas, Bobinas |
3105 | Boa resistência mecânica. Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Boa soldabilidade. | Carrocerias de ônibus e caminhão, piso antiderrapante. | Chapas, Bobinas, Chapa Xadrez |
5052 | Alta resistência mecânica e à corrosão. Alta soldabilidade. Boa conformabilidade. | Carrocerias para ônibus e caminhão, placas de sinalização, indústria naval, persianas, ilhoses, peças estampadas com alta solicitação mecânica, vagões ferroviários, piso antiderrapante, coberturas. | Chapas, Bobinas, Blocos |
5083 | Material com excelente aceitação para processos de anodização e soldagem, isento de tensões internas. | Moldes termoplásticos – (injeção,sopro, RIM, ABS, PVC,PE,PU entre outros); Moldes automobilísticos; Moldes calçadistas; Moldes agrícolas; Protótipos; Metal-mecânico; Indústria Bélica; Indústria Naval; Indústria Têxtil; Indústria Aeronáutica; Outros. | Chapas, Blocos |
5754 | Excelente resistência à corrosão, nomeadamente em ambientes industriais. Tem resistência mecânica razoável e boas propriedades de anodização. | Indústria naval e automóvel, equipamento para pesca, indústria alimentar, estruturas soldadas, aplicações arquitetónicas. | Chapa antiderrapante, Chapas |
6060 | Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Apropriada para anodização decorativa fosca. | Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação e ornamentos. | Vergalhões, Barras Chatas, Tubos, Perfis |
6061 | Alta resistência mecânica e à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. | Estruturas, construção naval, veículos, indústria moveleira, rebites, vagões, oleodutos. | Tubos, Vergalhões, Chapas, Perfis |
6063 | Alta resistência à corrosão. Média resistência mecânica. Boa conformabilidade. Apropriada para anodização decorativa fosca. | Perfis em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação e ornamentos. | Vergalhões, Barras Chatas, Tubos, Perfis |
6082 | Apresenta de média para alta resistência. Oferece boa soldabilidade, brasabilidade, certa resistência à corrosão, conformabilidade e usinabilidade. | Tubulações; grades; mobiliário; extrudados arquitetônicos; assoalho de caminhão e trailer; portas; janelas; irrigação. Engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas em tornos automáticos, forjamento a frio. -Elementos submetidos a elevadas tensões mecânicas -Estruturas de engenharia -Construção naval e de veículos -Eletrodomésticos -Indústria eléctrica e peças de precisão | Vergalhões, Barras, Tubos, Perfis |
6101 | Alta condutividade elétrica. Boa resistência à corrosão. Média resistência mecânica. | Condutores e barramentos elétricos. | Vergalhões, Barras, Tubos, Perfis. |
6261 | Boa resistência mecânica. Alta resistencia a corrosão. Boa conformabilidade. Indústria média. | Carrocerias de veículo, estruturas e equipamentos. | Barra redonda, Tubos, Perfis |
6262 | Ótima usinabilidade. Alta resistência mecânica. Alta resistência à corrosão. Apropriada para anodização decorativa. | Peças usinadas em torno automático. | Vergalhões, Perfis |
6351 | Alta resistência mecânica. Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Boa usinabilidade. | Engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas em tornos automáticos, forjamento a frio. | Vergalhões, Tubos |
8011 | Alta soldabilidade. Boa resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Baixa resistência mecânica. | Embalagens de produtos farmacêuticos, alimentícios e flexíveis em geral, tampas, pratos e bandejas descartáveis, aletas para refrigeração, tubos helicoidais. | Bobinas, (Folhas), Perfis |
7075 | O mais alto valor de resistência mecânica; Média resistência a corrosão; Boa forjabilidade; Boa usinabilidade; Dureza 150 a 180HB; O mais alto valor de resistência mecânica. Média resistência a corrosão. Boa forjabilidade. Boa usinabilidade. Dureza 150 a 180HB. Rápida resposta ao polimento. | Peças sujeitas ao mais alto esforço mecânico, | Chapas, Barra Redonda |
7021 | Tensões internas extremamente baixas. Boa estabilidade de forma. Alta resistência. Boa homogeneidade. | Moldes termoplásticos – (injeção,sopro, RIM,TPU, PP, PE, entre outros), moldes automobilísticos, moldes calçadistas, | Blocos |
7028 | Resistência à corrosão. Boa usinabilidade. Bompolimento. | Peças que requerem alto grau de usinagem, chapas de base ou chapas para mesas de trabalho de todos os tipos, moldes de injeção termoplástica para protótipos, moldes de sopro, moldes para resinas fundidas, blocos de armazenagem e suporte resistentes a grandes impactos e carga, chassi para máquinas, máquinas seladoras de garrafas (PET), moldes automobilísticos, moldes para calçados, moldes agrícolas, indústrias bélica, aeronáutica e outras. | Chapas, Blocos |
composição química
Ligas ABNT/ASTM | Al (%) | Si (%) | Fe (%) | Cu (%) | Mn (%) | Mg (%) | Cr (%) | Zn (%) | Ti (%) | Outros Cada (%) | Outros Total (%) |
1050 | 99.5 mín. | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – |
1100 | 99 mín. | 0,95 (Si+Fe) | 0.05 0.2 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | ||||
1200 | 99 mín. | 1,00 (Si+Fe) | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.15 | |||
1350 | 99.5 mín. | 0.1 | 0.4 | 0.05 | 0.01 | 0.01 | 0.05 | 0.03 | 0.1 | ||
2011 | restante | 0.4 | 0.7 | 5 6 | 0.3 | 0.05 | 0.15 | ||||
3003 | restante | 0.6 | 0.7 | 0.05 0.2 | 1 1.5 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | |||
3104 | restante | 0.6 | 0.8 | 0.05 0.25 | 0.8 1.4 | 0.8 1.3 | 0.25 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | |
3105 | restante | 0.6 | 0.7 | 0.3 | 0.3 0.8 | 0.2 0.8 | 0.2 | 0.4 | 0.1 | 0.05 | 0.15 |
5052 | restante | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2 2.8 | 0.15 0.35 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | |
5083 | restante | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 1.0 | 4.90 | 0.25 | 0.25 | 0.15 | ||
5754 | restante | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.80 | 0.35 | 0.10 | |||
6060 | restante | 0.3 0.6 | 0.1 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.35 0.6 | 0.05 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.15 |
6061 | restante | 0.4 0.8 | 0.7 | 0.15 0.4 | 0.15 | 0.8 1.2 | 0.04 0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
6063 | restante | 0.2 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45 0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 |
6082 | restante | 1.30 | 0.50 | 0.10 | 1.0 | 1.20 | 0.25 | 0.20 | 0.10 | ||
6101 | restante | 0.3 0.7 | 0.5 | 0.1 | 0.03 | 0.35 0.8 | 0.03 | 0.1 | 0.03 | 0.1 | |
6262 | restante | 0.4 0.8 | 0.7 | 0.15 0.4 | 0.15 | 0.8 1.2 | 0.04 0.14 | 0.25 | 0.15 | 0.05* | 0.15* |
6351 | restante | 0.7 1.3 | 0.5 | 0.1 | 0.4 0.8 | 0.4 0.8 | 0.2 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | |
7021 | restante | 0.25 | 0.40 | 0.25 | 0.10 | 1.20 1.80 | 0.05 | 5.00 6.00 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
7028 | restante | 0.35 | 0.50 | 0.10 0.30 | 0.15 0.60 | 1.50 2.30 | 0.20 | 4.50 5.20 | 0.05 | 0.05 | 0.15 |
7075 | restante | 0.30 | 0.35 | 1.6 | 0.2 | 2.5 | 0.23 | 5.6 | 0.3 | ||
8011 | restante | 0.5 0.9 | 0.6 1 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 0.15 |
propriedades mecânicas
Ligas ABNT/ASTM | DIN | Têmpera | Limite de Resistência à Tração Mpa (N/mm²)Mín. | Limite de Resistência à Tração Mpa (N/mm²)Máx. | Limite de Escoamento Mpa (N/mm²)Mín. | Alongamento Mínimo “50mm”(%) | Dureza Brinell (HB) |
1050 | Al 99,5 | O H14 | 55 95 | 95 130 | 15 70 | 22 3 | 20 26 |
1100 | – | O H14 | 75 100 | 105 145 | 25 95 | 22 3 | 23 32 |
1200 | Al 99,0 | O | 75 100 | 105 145 | 25 95 | 22 3 | 23 32 |
1350 | E-Al | O H14 | 55 95 | 95 130 | – – | 22 3 | 20 30 |
2011 | Al Cu Pb Bi | T4 T8 | 275 370 | – – | 125 275 | 16 10 | – 100 |
3003 | Al Mn Cu | O H14 | 95 140 | 130 180 | 35 115 | 22 3 | 28 40 |
3104 | Al Mn | O H32 H34 | 150 190 220 | 200 240 265 | 60 145 170 | 15 3 3 | 45 58 66 |
3105 | Al Mn0,5 Mg0,5 | O H14 | 95 150 | 145 200 | 35 125 | 19 2 | 28 40 |
5052 | Al Mg2,5 | O H34 | 170 235 | 215 285 | 65 180 | 17 4 | 47 68 |
5083 | DIN (AlMg4,5Mn) | H111 O F | 285 275 280 | – 350 360 | 135 125 | 10 16 – | 70 60 68 |
5754 | AlMg3 | H111 | 190 | 260 | 80 | 10 | 55 |
6060 | Al Mg Si0,5 | T5 | 145 | – | 105 | 8 | 60 |
6061 | Al Mg Si Cu | T4 T6 | 180 260 | – – | 110 240 | 16 8 | 65 95 |
6063 | Al Mg Si0,5 | T5 | 145 | – | 105 | 8 | 60 |
6082 | — | T6 | 300 | — | 255 | – | 90-110 |
6101 | E-Al Mg Si0,5 | T6 | 200 | – | 172 | 8 | 78 |
6262 | — | T6 | 260 | – | 240 | 10 | 90 |
6351 | Al Mg Si1,0 | T6 | 290 | – | 255 | 10 | 95 |
7021 | Al Zn5,5 Mg1,5 | T6 | 350 | 380 | 310 | 2,5 | 110 |
7028 | Al Zn5,5 Mg1,5 | 300 | 320 | 240 | 3 | 100 | |
7075 | 480 | 540 | 390-490 | 4 | 150-180 | ||
8011 | Al Fe Si | O H14/H24 | 80 120 | 120 210 | 50 110 | 12 4 | 28 35 |
propriedades fisícas
ABNT/ASTM | Densidade à 20 °C (p=Peso Específico)(g/cm³) | Temperatura de Fusão (°C) | Calor Específico 0 a 100 °C(cal/g °C) | Coeficiente de Expansão Térmica 20° a 100 °C (10-6 °C) | Condutibilidade Térmica a 25 °C (cal/cm/cm²/seg °C) | Condutibilidade Elétrica à 20 °C(% IACS) | Módulo de Elasticidade (MPA) | Módulo de Rigidez (MPA) |
1050 | 2.7 | 650 – 660 | 0.22 | 24 | 0.5 | 60 | 70,000 | 26,500 |
1100 | 2.71 | 643 – 657 | 0.22 | 24 | 0.53 | 59 | 70,000 | 26,500 |
1350 | 2.7 | 650 – 660 | 0.22 | 23 | 0.54 | 62 | 70,000 | 26,500 |
2011 | 2.82 | 535 – 645 | 0.23 | 23 | 0.37 | 40 | 72,500 | 27,500 |
3003 | 2.73 | 640 – 655 | 0.22 | 23 | 0.38 | 43 | 70,000 | 26,500 |
3104 | 2.72 | 630 – 655 | 0.21 | 24 | 0.41 | 42 | 69,000 | 26,000 |
3105 | 2.71 | 635 – 654 | 0.22 | 24 | 0.41 | 45 | 70,000 | 26,500 |
5052 | 2.68 | 595 – 650 | 0.23 | 23 | 0.33 | 35 | 72,000 | 27,500 |
5083 H111 | 2,66 | — | 900 | 24 | 0.34 | 15-18 | 70 | — |
5083 – O | 2,66 | — | 900 | 24 | 0.34 | 15-18 | 70 | — |
5083 – F | 2,66 | — | 900 | 24 | 0.34 | 15-18 | 70 | — |
5754 | 2,67 | 595°C | 900 | 23,9 | 0.30 | 20-23 | 70 | — |
6060 | 2.71 | 600 – 650 | 0.21 | 23 | 0.48 | 52 | 70,000 | 26,500 |
6061 | 2.71 | 580 – 650 | 0.22 | 24 | 0.37 | 43 | 70,000 | 26,500 |
6063 | 2.71 | 600 – 650 | 0.21 | 23 | 0.48 | 52 | 70,000 | 26,500 |
6082 | 2.7 | — | 896 | 23,4 | 0,38 | 24-32 | 70 | — |
6101 | 2.71 | 605 – 655 | 0.22 | 23 | 0.49 | 55 | 70,000 | 26,500 |
6262 | 2.71 | 582 – 652 | 0.21 | 23 | 0.37 | 44 | 70,000 | 26,700 |
6351 | 2.71 | 555 – 650 | 0.21 | 24 | 0.44 | 46 | 70,000 | 26,500 |
7021 | 2,80 | 510 – 630 | 0.21 | 23 | 0.33 | 37 | 70,000 | 26,500 |
7028 | 2.77 | 510 – 630 | 0.21 | 23 | 0.33 | 37 | 70,000 | 26,500 |
7075 | 2,75 | 475 – 630 | 0.22 | 23 | 0.35 | 40 | 73,000 | 27,500 |